الخط الكامل لإنتاج الزبدة يمكن تزويد الكريم بألبانيّات السائلة(الكريم الفاضل). من خزان الوسيط، يستمر الكريم في عملية البسترة بدرجة الحرارة ℃95 أو أعلى. تكون درجة الحرارة العالية مطلوبة في إزالة الانزيمات والميكروبات التي تضرر جودة الزبدة. بعد المعالجة الحرارية، يصرف مركبات هيدريد الكبريت المكافحة للأكسجين التي تخفض مخاطر الأكسدة يمكن تضمن خطوة إزالة الهواء الفراغي في خط إنتاج الزبدة إذا كان للكريم رائحة غير مرضية مثل الرائحة البصل. تدخل أي الروائح إلى الدسم وتُنقل إلى الزبدة إلا بإزالتها.بعدُ يُعيد الكريم إلى التعقيم البسترة للمعالجة المزيدة – التسخين واستمرار التسخين والتبريد –قبل عملية التنضيج في خزان التنضيج. في خزان التنضيج، يعالج الكريم ببرنامج درجة الحرارة الذي يزود بهيكل البلور المطلوب عندما يخثر الدهىن خلال عملية التبريد. يختار هذا البرنامج في التوافق مع العوامل مثل مكونات دسم الزبدة وبالمثال في قيمة اليود وهي وحدة قياسية من الوحدات القياسية للدهن غير المشبع. تعدل المعالجة لإنتاج الزبدة مع التوافق الحسن رغم قيمة اليود المنخفضة، مثلا عندما يكون الدهن غير المشبع بنسبة منخفضة. تستغرق عملية الإنضاج 15-12 ساعة. في الحالة المحتملة، يجهز بكتيريا إنتاج الحمض قبل المعالجة الحرارية. تتوقف الكمية على برنامج المعالجة المختار حسب قيمة اليود.
من خزان الإنضاج، يضخ الكريم إلى مصنع الزبدة مستمرا أوخضّاضة اللبن. في عملية الخض تحلل جسيمات دهنية بأسلوب خلط الكريم العنيف ليخثر الدهن جسيمات الزبدة. ينقسم الكريم إلىقسمين: جسيمات الزبدة وحليب الزبدة. في عملية الخض التقليدي، تقف الماكينة عند بلوغ الجسيمات إلى أبعاد معينة، ثم يصرف حليب الزبدة. يكون صرف حليب الزبدة مستمرا في ماكينة إنتاج الزبدة باستمرار. بعد عملية الصرف، تكون الزبدة في مرحلةالدهن المستمر ويتضمن طور الماء المتناثر. إذا كانت الزبدة حاجة إلى مملح فيطلا الملح على سطوحها خلال الإنتاج أو يضاف الملاح الي الزبدة بشكل عجينة خلال عملية تجهيز الزبدة المستمر. ، على الزبدة أن يعالجها معالجة مزيدة لضمان توزيع الملح المتوازن بعد العملية المملحة. إن هذه العملية تؤثرفي خصائص المنتجات – الرائحة والذوق والجودة والمظهر واللون وغيره. تصرف الزبدة الجاهزة إلى جهاز التعبئة وثم إلى المخزن البار
المعلمات
خطوات العملية العامة للإنتاج بكمية كبيرة والإنتاج المستمر للزبدة 1. استلام الحليب 2. التسخين المسبق والبسترة للحليب الرائب 3. فصل الدسم 4. بسترة الكريم 5.إزالة الهواء الفراغي(عند الاستعمال) 6. استعداد التربية (عند الاستعمال) 7. إنضاج وتحمض الكريم (عند الاستعمال) 8. المعالجة الحرارية 9. خض اللبن/التصنيع (كمية كبيرة) 10. خض اللبن/التصنيع( مستمر) 11. جمع حليب الزبدة 12. صومعة الزبدة مع ناقل السير 13. مكائن تعبئة الزبدة
فوائد خط إنتاج الزبدة .1 قد يكونتحقيق توافق المنتجات مع ذوق الزبائن المتخصص. 2. قد يكون إنتاج أكثر منتج في نفس خط الإنتاج. 3. الجودة العالية للمنتج النهائي تحفظ القيمة الغذائية الوفيرة. 4. التخصص الواسع للمنتج النهائي. 5. قوة إنتاج الي حد أقصي و نفايات إنتاج الي حد أدني. 6. أعلى توفير طاقة بفضل أحدث تكنولوجيا. 7. ظام مراقبة خط الإنتاج الكامل عبر مراقبة كل مرحلة الانتاج. 8. تسجيل وتصور وطباعة جميع بيانات الإنتاج اليومية خصائص خط إنتاج الزبدة قدرة التشغيل من 1 طن/يوم إلى 50 طن/يوم المنتجات: الزبدة الحلوية الزبدة الحامضة الزبدة الملحية التعبئة في الحاوية الكبيرة، العلبة الصغيرة Структурные особенности линии для производства сливочного масла:
