奶油可以由液体奶制品（过剩奶油）提供。从中间储存罐中，奶油在95℃或更高的温度下继续巴氏灭菌。需要高温来破坏会损害黄油保持质量的酶和微生物。热处理释放强抗氧化巯基化合物，这进一步降低氧化的风险。
如果奶油具有不希望的风味或香味，也可以在生产线中包括真空脱气。洋葱味。任何调味剂将被结合在脂肪中并且传递到黄油，除非被除去。此后，在进入熟化罐之前，将奶油返回巴氏灭菌器以进行进一步处理 - 加热，保持和冷却。在熟化槽中，奶油经受温度程序，当冷却期间其固化时，将给脂肪提供所需的晶体结构。选择程序以匹配诸如黄油脂肪的组成的因素，例如以碘值表示，其是不饱和脂肪含量的量度。也可以改变处理以生产具有良好一致性的黄油，尽管碘值低，例如。当脂肪的不饱和比例低时。成熟通常需要12 - 15小时。在可能的情况下，在温度处理之前加入产酸细菌培养物。加入的培养物的量取决于参照碘值选择的处理程序。
从熟化槽中将奶油泵送到连续的黄油制造机或搅拌器。在搅拌过程中，剧烈搅动奶油以分解脂肪球，使脂肪聚结成黄油颗粒。奶油被分成两部分：黄油奶油和酪乳。在传统的搅拌中，当谷粒达到一定尺寸时，机器停止，然后将酪乳排干。连续制奶机中的酪乳排水是连续的。排出后，将黄油加工成含有细分散的水相的连续脂肪相。如果黄油被盐化，盐在批量生产中扩散到表面上，或者在连续黄油制备的工作阶段期间以浆液形式添加。盐渍后，必须进一步加工黄油以确保盐的均匀分布。黄油的工作也影响产品被判断的特性 - 香气，味道，保持质量，外观和颜色。完成的黄油被排放到包装单元中，然后到冷藏。
批量和连续生产黄油的一般工艺步骤：
如果奶油具有不希望的风味或香味，也可以在生产线中包括真空脱气。洋葱味。任何调味剂将被结合在脂肪中并且传递到黄油，除非被除去。此后，在进入熟化罐之前，将奶油返回巴氏灭菌器以进行进一步处理 - 加热，保持和冷却。在熟化槽中，奶油经受温度程序，当冷却期间其固化时，将给脂肪提供所需的晶体结构。选择程序以匹配诸如黄油脂肪的组成的因素，例如以碘值表示，其是不饱和脂肪含量的量度。也可以改变处理以生产具有良好一致性的黄油，尽管碘值低，例如。当脂肪的不饱和比例低时。成熟通常需要12 - 15小时。在可能的情况下，在温度处理之前加入产酸细菌培养物。加入的培养物的量取决于参照碘值选择的处理程序。
从熟化槽中将奶油泵送到连续的黄油制造机或搅拌器。在搅拌过程中，剧烈搅动奶油以分解脂肪球，使脂肪聚结成黄油颗粒。奶油被分成两部分：黄油奶油和酪乳。在传统的搅拌中，当谷粒达到一定尺寸时，机器停止，然后将酪乳排干。连续制奶机中的酪乳排水是连续的。排出后，将黄油加工成含有细分散的水相的连续脂肪相。如果黄油被盐化，盐在批量生产中扩散到表面上，或者在连续黄油制备的工作阶段期间以浆液形式添加。盐渍后，必须进一步加工黄油以确保盐的均匀分布。黄油的工作也影响产品被判断的特性 - 香气，味道，保持质量，外观和颜色。完成的黄油被排放到包装单元中，然后到冷藏。
批量和连续生产黄油的一般工艺步骤：
- 1.牛奶接收2.脱脂乳的理解和巴氏杀菌3.脂肪分离4.蜂蜜巴氏灭菌5.真空脱气（使用时）6。培养准备（使用时）7。成熟和酸化（使用时）8。温度处理9 。搅拌/加工（批量）10。搅拌/加工（连续）11。牛奶收集12.带螺旋输送机的筒仓13.黄油包装机
黄油生产线的好处
1.实现定制配方产品的机会。
2.使用相同的黄油加工生产线生产多种产品的机会。
3.最终产品质量高，营养价值高。
4.最终产品的定制化。
5.最大产量，最小生产浪费。
6.采用最先进的技术，实现最高的节能效果。
7.通过监控每个过程阶段完成线路监控系统。
8.记录，可视化和打印所有日常生产数据。
黄油生产线特点
1.实现定制配方产品的机会。
2.使用相同的黄油加工生产线生产多种产品的机会。
3.最终产品质量高，营养价值高。
4.最终产品的定制化。
5.最大产量，最小生产浪费。
6.采用最先进的技术，实现最高的节能效果。
7.通过监控每个过程阶段完成线路监控系统。
8.记录，可视化和打印所有日常生产数据。
黄油生产线特点