La crème peut être fournie par une laiterie liquide (surplus de crème). La crème continue la pasteurisation à une température de 95℃ ou plus à partir du réservoir de stockage intermédiaire. La température élevée est nécessaire pour détruire les enzymes et les micro-organismes qui pourraient nuire à la qualité du beurre lors la conservation. Le traitement thermique libère fortement des composés sulfhydryl antioxydants, ce qui réduit encore le risque d'oxydation. Le dégazage sous vide peut également être intégré dans la ligne de traitement du beurre si la crème a une saveur ou un arôme indésirable, par exemple, le goût de l'oignon. Tout aromatisant sera lié à la graisse et transmis au beurre à moins qu’il ne soit enlevé. Après cette procédure, la crème est renvoyée au pasteurisateur pour un traitement ultérieur--chauffage, maintien et refroidissement--avant de procéder à la cuve de maturation. Dans la cuve de maturation, la crème est soumise à un programme de température qui donnera la structure cristalline requise à la graisse quand elle se solidifie lors le refroidissement. Le programme est choisi pour correspondre à des facteurs tels que la composition de la matière grasse du beurre, exprimée par exemple en matière de valeur iodée, qui est utilisée pour la mesure de la teneur en matière grasse insaturée. Le traitement peut également être modifié pour fabriquer du beurre avec une bonne consistance en dépit de la faible valeur d’iode, par exemple, lorsque la proportion de la graisse insaturée est faible. La maturation prend habituellement 12-15 heures. Dans la mesure du possible, la culture de bactéries productrices d'acide est ajoutée avant le traitement thermique. La quantité de culture ajoutée dépend du programme de traitement choisi en fonction de la valeur en iode. La crème est pompée à partir de la cuve de maturation vers la machine de fabrication du beurre ou la baratte. Dans le processus de barattage, la crème est agitée fortement pour briser les globules gras, ce qui provoque la graisse à fondre en grains de beurre. La crème est divisée en deux fractions: grains de beurre et lait de beurre. Pour le barattage traditionnel, la machine est arrêtée lorsque les grains ont atteint une certaine taille, puis le lait de beurre est évacué. Le drainage du lait de beurre est continu dans la machine de fabrication du beurre. Après le drainage, le beurre est travaillé à une phase de grasse continue contenant une phase d’eau finement dispersée. Si le beurre doit être salé, le sel est étalé sur la surface dans la fabrication par lot, ou ajouté sous forme de suspension lors de la phase de traitement dans la fabrication continue du beurre. Après le salage, le beurre doit être traité supplémentairement pour assurer une distribution uniforme du sel. Le traitement du beurre affecte également les caractéristiques par lesquelles le produit est jugé--arôme, goût, qualité de conservation, apparence et couleur. Le beurre fini est déchargé dans l'unité d'emballage, et de là dans un entrepôt frigorifique. Étapes générales du processus de production par lots et en continu du beurre
1. Réception de lait 2. Préchauffage et pasteurisation du lait écrémé 3. Séparation des graisses 4. Pasteurisation de la crème 5. Dégazage sous vide (en cas d’utilisation) 6. Préparation de la culture (en cas d’utilisation) 7. Acidification et maturation de la crème (en cas d’utilisation) 8. Traitement thermique 9. Barattage / traitement (par lot) 10. Barattage / traitement (continue) 11. Collecte de lait au beurre 12. Silo de beurre avec convoyeur à vis 13. Machine d'emballage de beurre
Paramètres
Avantages de la ligne de traitement de beurre 1. Possibilité de fabriquer des produits avec des recettes personnalisées. 2. Possibilité de fabriquer plusieurs produits avec la même ligne de traitement de beurre. 3. Haute qualité du produit final en gardant une valeur nutritive élevée. 4. Large personnalisation du produit final. 5. Rendement maximum, déchets de production minimum. 6. Économies d'énergie maximum grâce aux technologies les plus avancées. 7. Système complet de surveillance de ligne à travers surveiller chaque phase du processus. 8. Enregistrement, visualisation et impression de toutes les données de production quotidienne. Caractéristiques de construction de la ligne de traitement du beurre
