Pastörize süt üretim hattı Bu üretim hattı, birkaç çeşit pastörize süt üretir, yani tam yağlı süt, yağsız süt ve farklı yağ içeriğine sahip standartlaştırılmış süt. İlk olarak süt ısıtılır ve üretim hattında standartlaştırılmış krema sistemine göre standardize edilir. Standardizasyonun amacı, süte belirli ve garantili bir yağ içeriği kazandırmaktır. Genel değerler, yağsız süt için %1,5 ve normal süt için %3’tür; yağ içeriği ise yağsız süt için %0,1 ve %0,5’e kadar düşüktü. Daha sonra standartlaştırılmış süt homojenize edilir. Homojenizasyonun amacı, sütteki yağ taneciklerinin parçalanması veya küçük parçalara dağılmasıdır, böylece kremanın köpürmesi azaltılır. Homojenizasyon tam veya kısmi olabilir. Kısmi homojenizasyon daha ekonomik bir çözümdür, çünkü daha küçük bir homojenizatör kullanılabilir. Şimdi süt, ısıtma bölümüne pompalanıyor ve burada pastörize ediliyor. Gerekli bekletme süresi ayrı bir ısı borusu ile sağlanıyor. Pastörizasyon sırasında sıcaklık sürekli olarak kaydediliyor. Pompa, ürünün basıncını belirli bir seviyeye yükselten bir takviye pompasıdır. Plakalı ısı eşanjöründe bir sızıntı meydana geldiğinde, pastörize edilmiş ürün işlenmemiş süt veya soğutma ortamıyla kirlenmez. Pastörizasyon sıcaklığı düşerse, bu durum sıcaklık sensörü tarafından algılanır. Sinyal, akış yönlendirme vanasını harekete geçirir ve süt dengeleme tankına geri akar. Pastörizasyondan sonra süt, ısı eşanjörünün soğutma bölümüne girer ve burada gelen işlenmemiş soğuk süt ile soğutulur. Daha sonra soğutma bölümüne geçer ve burada buzlu su ile soğutulur. Soğuk süt, dolum makinelerine pompalanır. Sıcaklık ve tutma süresi pastörize çok önemli faktörler belirtilmelidir tam kalite ile süt ve gereksinimleri onun son kullanma tarihi. Pastörizasyon sıcaklığı genellikle tutulur 72 - 75 ° C 15 - 20 sn. Genel gereklilik, ısıl işlemin ürüne zarar vermeden gereksiz mikroorganizmaların ve tüm patojenik bakterilerin yok edilmesini sağlamasıdır.
Ayarlar
Tam pastörize süt işleme ünitesi şunları içerir: 1. Su işleme bölümü 2. Süt elde etme veya toz çözme bölümü 3. Hazırlık bölümü 4. Pastörizasyon bölümü 5. Dolum ve paketleme bölümü 6. CIP temizleme bölümü 7. Soğutucu 8. Kompresör 9. Buhar jeneratörü 10. Soğutma odası 11. Malzeme kurulumu
