Krema, sıvı süt ürününden (fazla krema) elde edilebilir. Ara tankta krema, 95°C ve üzeri sıcaklıkta pastörizasyona devam eder. Yüksek sıcaklık, yağın kalitesini düşürebilecek enzimlerin ve mikroorganizmaların yok edilmesi için gereklidir. Termo işleme, oksidasyon riskini daha da azaltan güçlü antioksidan sülfhidril bileşiklerini serbest bırakır.
Vakumlu deaerasyon, eğer tereyağı kötü bir tada veya kokuya sahipse, örneğin soğan kokusu varsa, yağ üretim hatlarında da kullanılabilir. Herhangi bir baharat yağa karışır ve tereyağına geçer, bunların uzaklaştırılması dışında. Bundan sonra krema, olgunlaşma tankına girmeden önce ısıtma, kontrol ve soğutma işlemlerinin devamı için pastörizatöre girer. Olgunlaşma tankında krema, yağın soğutma sırasında katılaşmasıyla gerekli kristal yapısını kazandıracak bir sıcaklık programına tabi tutulur. Program, yağın yağ içeriği gibi faktörlere göre seçilir; örneğin, doymamış yağ içeriğinin ölçümlerinden biri olan iyot sayısı. Ayrıca, işleme yöntemlerini geliştirerek, düşük iyot sayısına rağmen yüksek yoğunluklu tereyağı üretmek de mümkün olabilirdi, örneğin doymamış yağ oranı düşük olduğunda. Olgunlaşma genellikle 12-15 saat arasında gerçekleşir. Mümkünse, ısıl işlemden önce bakteri kültürü ekleyin. Eklenen kültür miktarı, iyot sayısına göre seçilen işleme programına bağlıdır.
Olgunlaşma tankından alınan krema, sürekli tereyağı üretim makinesine veya karıştırıcıya pompalanır. Karıştırma işlemi sırasında krema, yağ küreciklerine ayrışmak için yoğun bir şekilde karıştırılır ve böylece yağın krema taneleri halinde birleşmesi sağlanır. Krema iki kısımdan oluşur: krema tanesi ve krema sütü. Geleneksel karıştırmada, tane belirli bir boyuta ulaştığında makine durur, ardından krema sütü çıkarılır. Krema sütünün süzülmesi, sürekli tereyağı üretim makinelerinde sürekli olarak gerçekleştirilir. Dehidrasyondan sonra tereyağı, ince dağılmış su fazı içeren sürekli bir yağ fazına kadar işlenir. Eğer tereyağının tuzlanması gerekiyorsa, tuz periyodik üretimde yüzeye dağıtılır veya sürekli tereyağı üretiminde çalışma aşamasında süspansiyon halinde eklenir. Tuzlama işleminden sonra tereyağı, tuzun eşit şekilde dağılmasını sağlamak için işlenmelidir. Tereyağının işlenmesi ayrıca ürünün özelliklerini, yani aromasını, tadını, kalitesini, görünümünü ve rengini de etkiler. Hazırlanan tereyağı paketleme ünitesine ve ardından soğuk depoya boşaltılır.
Tereyağı üretim sürecinin ve sürekli üretimin genel aşamaları:
Sütün kabulü
Yağsız sütün ısıtılması ve pastörizasyonu
Yağın ayrılması
Kremanın pastörizasyonu
Vakumlu deaerasyon (kullanıldığında)
Bakteri yetiştirme hazırlığı (kullanıldığında).
Kremanın olgunlaşması (kullanıldığında)
Sıcaklık işleme
Karıştırma/işlem (parti)
Karıştırma/çalışma (sürekli)
Krema sütünün toplanması
Vidalı konveyörlü krema haznesi
Yağ Paketleme Makineleri
Ayarlar
Tereyağı üretim hattının avantajı: 1. Bireysel reçetelere sahip ürünleri üretme imkânı. 2. Aynı üretim hattıyla birden fazla ürün üretme imkânı. 3. Yüksek kalitede ve besin değeri artırılmış nihai ürün. 4. Son ürünün geniş ölçüde kişiselleştirilmesi. 5. Minimum tüketimle yüksek verimlilik. 6. En ileri teknolojiler sayesinde en yüksek enerji tasarrufu. 7. Üretim hatlarının izleme sistemi, sürecin her aşamasının izlenmesi yoluyla geliştirildi. 8. Tüm günlük üretim verilerinin kaydedilmesi, görselleştirilmesi ve basılması.
